I. Preprečevanje napak v kakovosti varjenja (začenši od vira)
1. Preprečevanje poroznosti: strogo nadzorujte čistost plina
Uporabite plin argon s čistostjo večjo ali enako 99,99 %, s čimer zagotovite, da v plinski jeklenki ni vlage in nečistoč.
Pred varjenjem temeljito očistite odprtino cevi in območje znotraj 20 mm na obeh straneh, da odstranite olje, rjo in barvo. Za brisanje lahko uporabite brezvodni alkohol.
Nadzorujte vlažnost okolja in se izogibajte delu na prostem ob močnem vetru ali dežju. Po potrebi namestite pokrove, odporne proti vetru.
2. Izogibajte se nepopolni fuziji/penetraciji: natančno uskladite parametre procesa
Nastavite ustrezen tok in napetost glede na debelino stene, na primer:
Debelina stene 3~6mm: Tok 120~180A, Napetost 16~20V
Debelina stene 8~10mm: Tok 200~250A, Napetost 22~26V
Oblikujte standardni V-utor (kot 30 stopinj ~45 stopinj), nadzor topega roba pri 0,5~1,5 mm in montažna vrzel pri 2~4 mm.
3. Zmanjšajte spodrezane in kraterske razpoke: optimizirajte gibanje varilnega gorilnika in logiko zaključevanja obloka
Ohranite kot nagiba varilnega gorilnika 10 stopinj ~15 stopinj, premikajte se z enakomerno hitrostjo in se izogibajte dolgotrajnemu zaustavljanju ali prehitremu prehodu skozi vogale.
Aktivirajte funkcijo opreme za "prekinitev obloka in polnjenje kraterja" ali uporabite metodo zaključnega-varjenja, da preprečite hitro ohlajanje in razpoke pri krčenju staljene mase.
4. Preprečite črnenje zvara: Zagotovite celovitost plinske zaščite
Preverite oksidacijo in razbarvanje volframove igle; nemudoma zamenjajte. Zagotovite, da je pretok argona stabilen pri 10-15 L/min.
Ko je potrebna zaščita hrbtne strani znotraj cevi, jo zatesnite z visokotemperaturnim-trakom ali čepom, pri čemer pustite izpušno odprtino za zaščito s čistim argonom.
II. Preprečevanje okvar mehanskega sistema (osredotočenost na vsakodnevno vzdrževanje)
1. Preprečite odstopanje varilnega gorilnika: redno umerjajte sistem za pozicioniranje
Vsak teden preverite ravnost vodila in razmik med drsnikom; uporabite laserski instrument za poravnavo, da umerite središčnico varilnega gorilnika.
Mesečno preverite povratno informacijo kodirnika servo motorja, da se prepričate, da je normalna in preprečite odstopanje tira zaradi izgube koraka.
2. Izogibajte se slabemu podajanju žice: standardizirajte vzdrževanje mehanizma za podajanje žice
Polmer upogiba cevi za dovajanje žice ne sme biti manjši od 150 mm, da preprečite poškodbe notranjega kabla.
Redno čistite utor kolesa za podajanje žice; zamenjajte obrabljene kontaktne šobe in tlačne valje, da zagotovite gladko in neovirano podajanje žice.
III. Preprečevanje napak v električnem in krmilnem sistemu (krepitev varnosti na dnu)
1. Preprečevanje napak "brez visoke napetosti": pregled izolacije in priključnih točk
Pred vsakim zagonom preverite stanje izolacije sekundarne strani-izhodnega transformatorja visokofrekvenčnega varilnega stroja in opazujte znake karbonizacije ali obloka.
Prepričajte se, da so vsi priključki ožičenja varni in brez oksidacije, pri čemer se osredotočite na preverjanje morebitnih nevarnosti razelektritve med primarno in sekundarno tuljavo.
2. Preprečevanje motenj krmiljenja: Krepitev zaščite pred-motenji in upravljanja porabe energije
Namestite regulator napetosti in filter, da preprečite, da bi nihanje napetosti vplivalo na delovanje PLC-ja.
Redno varnostno kopirajte parametre varilnega programa, da preprečite nenamerno izgubo.
