Načelo delovanja hidravličnega stroja za sočelno varjenje cevi

Ko se pripravljate na varjenje, postavite dva obdelovanca, ki ju želite zvariti (običajno kovinske cevi, palice itd.), v fiksno vpenjalo varilnega stroja, da zagotovite, da sta njuna sočelna spoja poravnana.
Nato zaženite hidravlični sistem, hidravlična črpalka ustvari visokotlačno olje in ga po hidravličnem cevovodu dovaja v hidravlični cilinder. Hidravlični cilinder potisne bat, da se premakne pod delovanjem tlaka olja, s čimer ustvari močan pritisk, da se sočelni spoji obeh obdelovancev tesno stisnejo skupaj.
Med stiskanjem obdelovancev vklopite varilno napajanje. Tok teče skozi čelno kontaktno površino obdelovanca. Zaradi upora kontaktne površine se ob prehodu toka ustvari uporovna toplota, ki povzroči, da se kovina v kontaktnem delu hitro segreje in doseže staljeno stanje.
Pod kombiniranim delovanjem visoke temperature in tlaka se staljene kovine zlijejo med seboj in tvorijo zvarjen spoj.
Ko je varjenje končano, izklopite varilno napajanje, hidravlični sistem postopoma razbremeni pritisk, sprosti vpenjalo in vzame varjen obdelovanec.
Upoštevati je treba, da je treba za dosego dobre kakovosti varjenja parametre, kot so tlak, tok, čas varjenja itd., med postopkom varjenja natančno nastaviti in nadzorovati glede na material, velikost in zahteve glede varjenja obdelovanca.
Na primer, pri varjenju debelejših jeklenih cevi je potreben večji hidravlični tlak in daljši čas varjenja, da se zagotovi močan zvar; pri tanjših pločevinah pa je treba tlak in čas varjenja ustrezno zmanjšati, da se izognemo prekomernemu varjenju, ki lahko povzroči deformacijo ali poškodbo materiala.