1. Izklop: Razlog je lahko, da se varilni deli ne poravnajo ali nagnejo, deli za varjenje se prehitijo, dolžina praznjenja pa je predolga. Togost varjenja ni dovolj velika. Glavni preventivni ukrepi so izboljšati togost opreme, skrajšati dolžino razširitve in ustrezno omejiti vznemirjenje. Dovoljena napaka pri izklopu je na splošno manjša od 0,1mm ali 0,5mm debeline. hkrati
2. Razpoke: Razlog je lahko, da se jeklo z visokimi emisijami ogljika in nizkoogljično jeklo ugasnjeno, kar se lahko predgreje in prepreči s toplotnimi in pravočasno zamaknjenimi ukrepi.
3. Brez penetracije: Razlog je lahko, da je temperatura zgornjega vmesnika preniska, vznemirjanje je majhno, kovanje tlak in hitrost so nizke, in nepretočljivost, ki jo povzroča preveč kovinskih vključitev. Da, uporabite ustrezne parametre postopka za varjenje rit.
4. Bele lise: Posebne napake na varilnem šilju kažejo radialno siv premik na odseku. Taka napaka je zelo tanka in ni lahka za mletje v zlatu. V analizi elektronskih mikroskopov lahko najdemo, da je bela bolj občutljiva na hladno upogibanje, vendar je učinek natezne trdnosti zelo majhen in ga je mogoče odpraviti s hitrimi in celovitimi ukrepi.
Varilni stroj lahko kombiniramo tudi z drugo avtomatizacijo za uresničitev popolne avtomatizacije aparata za varjenje bliskavice pe rit.
