I. Napake napajalnega/električnega nadzornega sistema
To je najpogostejša vrsta okvare, ki je pogosto povezana z električnim priključkom in okoljem:
1. Stroj sploh ne deluje, potem ko je bil priključen na električno omrežje: To je lahko posledica nenormalne delovne napetosti, okvarjenega odklopnika puščanja, pretrganega napajalnega kabla ali pregorele varovalke.
2. Zaslon ne prikazuje ničesar/ima popačeno sliko/sliši brenčeč zvok po priključitvi napajanja: To je na splošno posledica vlage/staranja zaslona zaradi udarca, ohlapnega ožičenja ali okvarjenega napajalnega modula matične plošče.
3. Pogosto proženje odklopnika tokokroga zaradi puščanja: Do tega običajno pride zaradi napajalnega kabla grelne plošče, oljne črpalke ali rezalnika, ki pride v stik z ohišjem, ali električnih komponent, ki puščajo tok zaradi vlage.
4. Prikaz nadtoka/prenapetosti/nenormalnosti pri varjenju: To je lahko posledica neusklajenosti napetosti zunanjega napajanja, kratkega stika v notranjem grelnem elementu PE cevi ali okvare same cevi.
II. Napake sistema za nadzor ogrevanja/temperature
To neposredno vpliva na kakovost varjenja in je ključno področje za odpravljanje težav:
1. Grelna plošča se sploh ne segreva/segreva se počasi: To je lahko posledica pretrgane grelne žice, poškodovanega regulatorja temperature, nezadostne napajalne napetosti ali ohlapnega kabla.
2. Prikaz nenormalnega nadzora temperature (HH/temperaturni skok/veliko odstopanje):
Zaslon HH: temperaturni senzor (platinasti uporovni termometer PT100) je odklopljen; odstopanje upora senzorja presega 10 %.
Prikaz "1": Kratek stik senzorja.
Temperaturni skok: Slab kontakt gumba za nadzor temperature; zahteva ponastavitev ali zamenjavo regulatorja temperature.
Veliko temperaturno odstopanje: nastavljiv potenciometer na površini za nadzor temperature; preveliko odstopanje kaže na poškodbo temperaturnega regulatorja ali senzorja.
3. Pogosto lepljenje materiala na grelno ploščo: luščenje -prevleke proti prijemanju, previsoka temperatura segrevanja ali poškodba prevleke med čiščenjem.
III. Napaka električnega/hidravličnega sistema (samo pri pol-avtomatskih/popolnoma avtomatskih modelih)
To so glavne napake, ki vplivajo na delovanje opreme:
1. Oljna črpalka/hidravlični motor ne deluje: Okvara mikrostikala, zrahljan napajalni vtič, zrahljano notranje ožičenje, okvara kondenzatorja motorja; če motor brni, vendar se potisni drog ne premakne, je to običajno posledica premajhne količine hidravličnega olja, ohlapnega hidravličnega priključka ali poškodovanega hidravličnega senzorja.
2. Cilinder ne deluje/potisna palica se ne premika: premalo hidravličnega olja, ventil za regulacijo tlaka je preohlapen, oljni filter je zamašen, hitri priključek je zamašen, varnostni ventil ni zaprt.
3. Puščanje olja iz visokotlačne cevi/vmesnika: poškodovan hitri priključek, stara in poškodovana tesnila; ustrezne dele je treba zamenjati.
4. 380V tri{1}}motor obrne/rezkalo se premakne, vendar se valj ne premakne: zaporedje faz električnega voda je obrnjeno; obrnite fazno zaporedje žice pod napetostjo.
IV. Napake sistema sočelnega varjenja/rezanja neposredno vplivajo na natančnost varjenja:
1. Rezalnik/rezkalnik ne deluje: zrahljan napajalni vtič, poškodovan sveder, obrabljene-krtače, previsok pritisk rezalnega olja, ki povzroča zaustavitev motorja.
2. Rezilo se nenadoma ustavi/ne more rezati ostružkov, ko se plastična cev premika naprej ali nazaj: Previsok pritisk olja povzroči zaustavitev, nepravilna višina rezila (več kot 0,5 mm nad ravnino ali pod ravnino), obrabljeno in topo rezilo.
3. Odstopanje čelnega spoja cevi, ki presega 1 mm: To je večinoma posledica nepravilnega delovanja. Težavo bi moralo rešiti prilagajanje odstopanja z vrtenjem cevi. Če se odstopanje po nastavitvi ne odpravi, kaže na obrabo vpenjala ali deformacijo okvirja.
4. Neenakomerno rezkana čelna ploskev: To je posledica obrabljenih rezkalnih vložkov, slabe koaksialnosti vpenjala ali neustreznega rezkalnega pritiska.
