I. Pred varjenjem: izvedite "Tri preverjanja in tri popravke", da položite trdno podlago
1. Preverite kakovost koncev cevi in popravite standarde za poševni rob: kot za poševni rob cevi je treba nadzorovati med 30 in 45 stopinjami, z eno-stranskim odstopanjem kota, ki je manjše ali enako 1,5 stopinje, montažna vrzel pa mora biti 2~4 mm. Če je poševni rob nesimetričen (npr. ena stran ima manjši kot), je treba čas zadrževanja varilnega gorilnika na obeh straneh prilagoditi preko krmilnega sistema. Za vsako 1 stopinjo razlike je treba čas zadrževanja na strani z manjšim kotom skrajšati za 10 ms, da se izognete slabemu taljenju ali čezmernemu zvaru.
2. Preverite stanje opreme in popravite stabilno delovanje: preverite, ali je polmer upogiba kabla varilnega gorilnika večji ali enak 150 mm in ali cev za dovajanje žice ni prepognjena; potrdite zanesljivo ozemljitev, brez puščanja plina in čistočo argona večjo ali enako 99,99 %. Preden zaženete stroj, izvedite samo-preverjanje sistema, da zagotovite, da se servo motor in senzorji normalno odzivajo.
3. Preverite parametre procesa in določite shemo ujemanja. Prednastavite tok, napetost in hitrost vožnje glede na material (nerjaveče jeklo/ogljikovo jeklo), debelino stene in položaj varjenja (ravno/navpično/nadglavno varjenje). Na primer:
Tan{0}}enska cev (manj kot ali enaka 3 mm): Tok 80~120A, Napetost 12~16V
Cev srednje{0}}debele stene (6~10mm): tok 150~220A, napetost 18~24V
Položaj varjenja nad glavo: Ustrezno zmanjšajte hitrost vožnje, povečajte pretok argona za 1~2 L/min, da preprečite kapljanje staljenega železa.
II. Med varjenjem: Obvladajte "tri stabilnosti in eno prilagoditev" za dinamično optimizacijo.
1. Stabilizirajte centriranje varilnega gorilnika. Po zagonu pozorno opazujte, ali je varilni gorilnik poravnan s središčem zvara. Če pride do odstopanja, ga je mogoče natančno prilagoditi z daljinskim upravljalnikom: pritisnite desni gumb za odklon v levo in levi gumb za odklon v desno (smeri se obrnejo pri vzvratni vožnji), da zagotovite centriranje zvara.
2. Stabilizirajte obliko staljenega bazena. Upoštevajte velikost in tekočnost bazena staline. Če je bazen prevelik, to pomeni, da je tok previsok ali da je hitrost prenizka, kar lahko zlahka privede do opeklin-; če je premajhen, je globina vboda nezadostna. Idealno stanje je staljeni bazen v obliki "solze" s prozorno konico, ki prodira v koren poševnice.
3. Stabilizirajte ritem nihanja. Za široke poševne robove uporabite nihanje v obliki črke Z- ali žagasto nihanje v kombinaciji z razumno frekvenco nihanja in časom zadrževanja. Tok, napetost, frekvenca nihanja in potovalna hitrost skupaj določajo učinek oblikovanja vzorca "ribje luske"-stabilna in enotna hitrost je ključna.
4. Prilagodite dinamične parametre. Če se ugotovi, da je bazen staljene strani nagnjen na eno stran, se lahko napetost obloka natančno nastavi (poveča se za 0,5~1 V na strani s prednapetostjo), da se bazen staline "potegne nazaj"; rahel odmik zvara (manj kot ali enak 1 mm) lahko popravite na spletu z vnosom "vrednosti kompenzacije odmika" na operacijski plošči.
III. Po-varjenju: Izvedite »tri preglede in eno zaščito« za upravljanje zaprte{2}}zanke.
Pregled videza: površina zvara je ravna in gladka, brez razpok, poroznosti, vključkov žlindre, valjani robovi pa so enotni. Sprejemljivost dimenzij: Neusklajenost osi je normalna, neusklajenost robov je manjša ali enaka 10 % debeline stene, dolžina pa ustreza tolerancam.
Sprejemljivost tesnjenja: izvede se tlačni preizkus; med vzdrževanjem tlaka ni opaziti puščanja.
Vzdrževanje opreme: vsak dan očistite varilno žlindro, tedensko preverite ravnost tirnice in natančnost položaja varilnega gorilnika ter mesečno opravite popolno kalibracijo, da podaljšate življenjsko dobo opreme.
