Dejavniki, ki vplivajo na kakovost varjenja fitingov PE elektrofuzijskih cevi

1. Vpliv nihanj napetosti in toka na kakovost vmesnika: Za fitinge za elektrofuzijske cevi iz PE s kvalificirano kakovostjo, poslane iz tovarne, je vrednost upora notranje preduporne žice konstantna. V tem času je grelna moč uporovne žice povezana samo z napetostjo, ki jo zagotavlja varilni napajalnik, in grelna moč se temu primerno spreminja. Kakovost varilnega vmesnika se spreminja zaradi nihanja moči gretja.
a. Strojev visoke moči ni mogoče neposredno priključiti na napajanje za spajanje in deliti isti kabel.
b. Na splošno, ko je aparat za električno talilno varjenje znotraj 50 metrov od vira napajanja, se uporablja vhodni kabel 2,5 mm2. Ko je varilni stroj oddaljen 50-100 metrov od vira napajanja, je treba uporabiti vhodni kabel 4 mm2. Ko je aparat za elektrofuzijsko varjenje 100 metrov oddaljen od vira napajanja, mora biti vhodni kabel odebeljen ali priključen na generator. Kabel je prepovedano uporabljati v navitju.
2. Temperatura okolja vpliva na kakovost vmesnika. V skladu s tovarniškimi standardi nastavkov za PE cevi parametri časa varjenja na splošno temeljijo na temperaturi okolja 20 stopinj kot standardu zasnove. Če je med postopkom varjenja temperatura okolice drugačna, to pomeni, da se med postopkom varjenja spreminjajo pogoji toplotne prevodnosti cevnih nastavkov, kar neposredno vpliva na kakovost varjenja. Zato je treba spremljati temperaturo okolice, tukaj temperaturo okolice okoli mesta varjenja. Vrednost korekcije časa varjenja je podrobno navedena v potrdilu o cevnem priključku.
3. Vpliv slabega delovanja na kakovost vmesnika. Tako imenovano slabo delovanje je predvsem posledica neodgovornosti gradbenega osebja in neupoštevanja operativnih postopkov. Priključne dele povzročajo olje, voda, zemlja in drugi razlogi. Zato je treba pred varjenjem vsak korak delovanja skrbno preveriti v skladu z delovnimi postopki, da dobimo odličen varilni vmesnik.
Pogosti pojavi so naslednji:
a. Priključna odprtina PE cevi ni strgana ali nepravilno obdelana, odprtina pa ni posneta ali vsebuje ostanke.
b. Položaj je nepravilen, globina vstavitve cevi ni zadostna, PE cev in nastavki za PE cevi pa niso na isti osi.
c. Zvite cevi pred varjenjem niso poravnane ali cevi z veliko upogibno deformacijo niso zaobljene itd.