Priključni vmesnik PE vroče talilne naprave za vroče taljenje je ploščat. Metoda je segreti dva enaka povezovalna vmesnika z vročo ploščo do stanja viskozne tekočine, odstraniti vročo ploščo in nato uporabiti določen pritisk na povezovalni vmesnik, tlak pa je tukaj Ohlajen in strjen v stanju, da tvori trdna povezava.
Pred segrevanjem PE vroče talilne naprave je treba dva priključka cevi, ki jo je treba variti, rezkati, tako da je ena varilna površina bolj ravna; druga je odstranitev plasti plastičnega oksida na površini pristanišča, da se ista molekula bolj temeljito stopi. Glavni proces celotnega procesa varjenja PE vroče talilne naprave je nastavitev, ogrevanje, preklapljanje, tlak šiva in hlajenje.
Ker material v stanju viskoznega toka na vmesniku teče in difundira med čelnim spojem, prevelik pretok ne vodi do difuzije in zapletanja, zato je treba pretok omejiti na določeno območje, da dosežemo"varjenje po taljenju" v omejenem toku. Zato je ključ do postopka priključitve PE vroče talilne naprave prilagoditi tri parametre temperature, časa in tlaka med postopkom povezovanja. Zmogljivost, napetostno stanje, geometrijsko obliko in okoljske pogoje materiala povezovalnega vmesnika je treba upoštevati skupaj, da se doseže zanesljivost. Varjenje s fuzijo.
Preskuse je treba izvajati v skladu s splošnimi pravili in značilnostmi ustreznih materialov, ki se uporabljajo za oceno kakovosti varjenja. Po doseganju sistemskih standardov je treba določiti procesne specifikacije različnih specifikacij ter izvesti proizvodnjo in montažo varjenih cevnih armatur na kraju samem po določenih procesnih parametrih, metodah in postopkih.
Ne glede na to, ali je PE vroč talilni stroj ročni ali hidravlični, so potrebne grelne plošče in rezkarji. Razlika je v tem, da se prvi zanaša na ročno krmiljenje, drugi pa poganja hidravlični sistem za dosego polavtomatskega krmiljenja, zlasti za cevi večjega premera. Med mletjem, segrevanjem in hlajenjem zahteva velik pritisk, kar je običajno težko doseči z delovno silo.
