Analiza varilnih napak aparata za vroče taljenje PE cevi

1) Napake pri oblikovanju zvarnih spojev.
Na splošno so napake pri oblikovanju zvarjenega spoja v glavnem v odstopanju geometrije in strukture stiskanja, ki ne more izpolniti ustreznih zahtev.
Prvič, če je na varilni končni strani umazanija ali tujek, bo debelina varilne stene na obeh straneh odstopala. V primeru neenakomernega segrevanja bo obodna smer varilnega vmesnika asimetrična, velikost pa ne more izpolnjevati ustreznih določb, kot so zareze, napake in druge napake.
Drugič, če je končna stran varilnega priključka med varjenjem relativno mokra, je varjenje priključka neprepustno in nezanesljivo; Ali pa obstaja vodna para, kar bo povzročilo težave s kakovostjo varjenja in kanale za puščanje.
Tretjič, če ovalnost varjenih cevi ne izpolnjuje ustreznih določb, ni mogoče zagotoviti zanesljivosti dela čelnega spoja in pojavi se problem neusklajenosti.
Četrtič, če hod vpenjala odstopa ali sta med taljenjem temperatura in tlak čelnega spoja nizka in je čas varjenja kratek, se kakovost varilnega vmesnika zmanjša. Če je hitrost objemke visoka ali sta temperatura in tlak previsoka, je višina varilne ploskve previsoka ali preširoka, odsek za prehajanje vode pa se umetno zmanjša, kar zmanjša njegov načrtni pretok.
2) Težave z mikro napakami.
Mikro napake se nanašajo na notranje težave s kakovostjo varilnega vmesnika med varjenjem, kot so razpoke, razpoke, slaba penetracija itd.
Prvič, če je kakovost vroče taline, ki jo uporabljajo gradbeni tehniki, slaba ali če pride do odstopanja v pretoku, bo kakovost čelnega spoja cevi zmanjšana. Na primer, ko je odstopanje hitrosti pretoka večje od približno 0,6 g/10 min, se bodo pojavile napake v kakovosti varilnega vmesnika. Če je temperatura taljenja nizka ali je okolje za varjenje slabo, se bodo pojavile tudi težave, kot so razpoke na varilnem vmesniku in razpoke.
Drugič, v dejanski konstrukciji končne ploskve cevi niso vzporedne ali pa končne ploskve niso v celoti zvarjene z grelno ploščo, kar ima za posledico slabo prebojnost varjenja.
3) Problem z mikro napakami.
Pri dejanskem varjenju bo zaradi previsoke temperature segrevanja ali predolgega časa segrevanja cev oksidirana in poškodovana. V resnih primerih bo prišlo do karbonizacije in nato do razgradnje materiala. Kar zadeva napake pri varjenju, so vse vrste težav med seboj povezane. Če operaterji in tehniki nimajo tehničnih sposobnosti in občutka odgovornosti ter ne morejo opraviti ustreznega dela v skladu z zmogljivostjo opreme in varilnimi zahtevami, se bo kakovost varilnega inženiringa postopoma zmanjšala.